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Après le processus de stérilisation, la solution de gélatine est refroidie à l'aide d'un changeur de chaleur à surface raclée, également appelé « votator », « extrudeur de gélatine » et « chemetator » par différents fabricants.
Au cours de ce processus, la solution hautement concentrée est gélifiée et extrudée sous forme de « nouilles » qui sont transférées directement sur la bande du séchoir à bande continue. Un système oscillant spécialement conçu est appliqué pour étaler les nouilles gélifiées sur la bande du séchoir au lieu de les transférer par convoyeur, de cette manière, la contamination est évitée.
L'élément clé du votator à gélatine est le cylindre de transfert de chaleur horizontal, chemisé pour le réfrigérant à expansion directe. A l'intérieur du cylindre, se trouve un arbre tournant à une certaine vitesse avec des lames de raclage raclant en continu la surface interne du cylindre.
L'échangeur de chaleur à surface raclée (gélatine votator) est largement utilisé pour le refroidissement de la gélatine adopté par toutes les usines de gélatine modernes. La solution de gélatine hautement concentrée provenant de l'évaporateur et du processus de stérilisation doit être refroidie en continu puis gélifiée dans le cylindre de maintien isolé avant d'être extrudée sous forme de nouilles directement sur le séchoir à bande continue.
Des lames de grattoir en matériau résistant à l'usure sont montées sur l'arbre principal. Et l'arbre principal peut être facilement retiré de son support de roulement et d'accouplement pour le nettoyage, l'inspection et la maintenance. Les tubes de transfert de chaleur amovibles sont normalement en nickel pour une efficacité optimale et une résistance à l'usure par le liquide de refroidissement tel que le glycon et la saumure
